Het doel van koudverzinken en warmverzinken vanzonnelamppalenHet doel is corrosie te voorkomen en de levensduur van straatlantaarns op zonne-energie te verlengen, dus wat is het verschil tussen de twee?
1. Uiterlijk
Het uiterlijk van koudverzinkt staal is glad en glanzend. De galvaniseerlaag met kleurpassivering is voornamelijk geel en groen, met zeven verschillende kleuren. De galvaniseerlaag met witte passivering is blauwachtig wit en vertoont een lichte kleuring onder een bepaalde invalshoek van het zonlicht. Op de hoeken en randen van de complexe staaf kan gemakkelijk "elektrische verbranding" optreden, waardoor de zinklaag op deze plaatsen dikker wordt. In de binnenhoek kan gemakkelijk stroom ontstaan, wat leidt tot een grijze onderstroomzone en een dunne zinklaag op deze plaatsen. De staaf moet vrij zijn van zinkklonten en -agglomeraties.
Het uiterlijk van thermisch verzinkt staal is iets ruwer dan dat van koud verzinkt staal en heeft een zilverwitte kleur. Het oppervlak is gevoelig voor proceswatervlekken en enkele druppels, vooral aan één uiteinde van de staaf.
De zinklaag van licht ruw thermisch verzinken is tientallen keren dikker dan die van koud verzinken, en de corrosiebestendigheid is ook tientallen keren hoger dan die van elektrisch verzinken. De prijs ligt vanzelfsprekend ook veel hoger. Op de lange termijn zal thermisch verzinken met een roestwerende werking van meer dan 10 jaar echter populairder zijn dan koud verzinken met een roestwerende werking van slechts 1-2 jaar.
2. Proces
Koudverzinken, ook wel galvaniseren genoemd, is een proces waarbij een staaf, na ontvetten en beitsen, in een oplossing met zinkzout wordt geplaatst. De negatieve pool van de elektrolytische apparatuur wordt aangesloten. Aan de andere kant van de staaf wordt een zinkplaat geplaatst, die vervolgens met de positieve pool van de elektrolytische apparatuur wordt verbonden. De stroomtoevoer wordt ingeschakeld en door de stroomrichting van de positieve naar de negatieve pool wordt een zinklaag op het werkstuk afgezet. Warmverzinken is een proces waarbij olie wordt verwijderd, het werkstuk wordt gereinigd met zuur, in een reinigingsmiddel wordt gedompeld en gedroogd. Vervolgens wordt het werkstuk gedurende een bepaalde tijd in een gesmolten zinkoplossing ondergedompeld en er daarna weer uitgehaald.
3. Coatingstructuur
Bij thermisch verzinken bevindt zich een broze verbinding tussen de coating en het substraat. Deze laag heeft echter geen grote invloed op de corrosiebestendigheid, omdat de coating puur zink is, relatief uniform, poriënvrij en daardoor niet snel corrodeert. De coating van koudverzinken daarentegen bestaat uit zinkatomen en is gebaseerd op fysieke hechting. Het oppervlak bevat veel poriën, waardoor de coating gevoeliger is voor omgevingsinvloeden en corrosie.
4. Verschil tussen de twee
Aan de namen van de twee kunnen we het verschil al zien. Zink in koudverzinkte stalen buizen wordt verkregen bij kamertemperatuur, terwijl zink in thermisch verzinkte stalen buizen wordt verkregen bij 450 ℃ tot 480 ℃.
5. Laagdikte
De dikte van een koudverzinkte coating is over het algemeen slechts 3 tot 5 μm. Dit maakt de verwerking veel eenvoudiger, maar de corrosiebestendigheid is niet erg goed. Een thermisch verzinkte coating heeft meestal een dikte van 10 μm en meer, waardoor de corrosiebestendigheid aanzienlijk beter is, wel tientallen keren beter dan die van een koudverzinkte lantaarnpaal.
6. Prijsverschil
Thermisch verzinken is veel lastiger en veeleisender in de productie, daarom kiezen sommige bedrijven met relatief oude apparatuur en een kleine schaal over het algemeen voor koudverzinken, wat veel goedkoper is; echter,fabrikanten van thermisch verzinkenZe zijn over het algemeen formeler en grootschaliger. Ze hebben een betere controle over de kwaliteit en hogere kosten.
De bovengenoemde verschillen tussen thermisch en koud verzinken van masten voor zonnelantaarns worden hier toegelicht. Als de masten voor zonnelantaarns in kustgebieden worden gebruikt, moet rekening worden gehouden met windbestendigheid en corrosiebestendigheid. Het is belangrijk om geen mislukt project te realiseren vanwege tijdelijke winstbejag.
Geplaatst op: 19 januari 2023