De lamp na de productie -apparatuur is de sleutel tot de productie vanstraatlichtstokken. Alleen door het productieproces van het lichtpool te begrijpen, kunnen we de lichte poolproducten beter begrijpen. Dus, wat zijn de productieapparatuur voor lichte pool? Het volgende is de introductie van de fabrikant van de lichte pool Tianxiang, kom samen en kijk samen.
Snee
1. Stel vóór het snijden de helling van de snijmachine aan om overeen te komen met de vereiste liniaal.
2. Bepaal de positie van de stalen plaat om de maximale grootte van het resterende materiaal te garanderen zodat het resterende materiaal kan worden gebruikt.
3. De lengte-afmeting wordt gegarandeerd door Kaiping, de breedte van de bodem moet ≤ ± 2 mm zijn en de hoge pool blanco-dimensietolerantie is een positieve tolerantie voor elke sectie van de pool, in het algemeen: 0-2m.
4. In termen van apparatuur, bij het snijden van materialen, controleer de werking van de rollende afschuifapparatuur, verwijder puin op de baan en houd de apparatuur in goede operationele staat.
Kromming
Buigen is het meest kritische proces bij de productie van lichte polen. Het kan niet worden gerepareerd na buiging, dus de kwaliteit van buiging heeft direct invloed op de kwaliteit van lichte palen.
1. Verwijder voordat u buigt eerst de snijslak van het plaatmetaal om ervoor te zorgen dat er geen snijslak is om de mal tijdens het buigen te beschadigen.
2. Controleer de lengte, breedte en rechtheid van het vel, en de niet-straightheid is ≤1/1000, vooral de polygonale staaf moet zorgen voor de niet-straightheid.
3. Verhoog de buigdiepte van de buigmachine om de positie van het blad te bepalen.
4. Markeer de lijn correct op het blad, met een fout van ≤ ± 1 mm. Correct uitlijnen en correct buigen om pijpnaden te minimaliseren.
Lassen
Voer tijdens het lassen recht naad -lassen uit op de gebogen buisnaad. Omdat het lassen automatisch hinderlaag is, is de belangrijkste reden dat de lasser meer verantwoordelijkheid moet hebben. Tijdens het lassen moet aandacht worden besteed aan het aanpassen van de laspositie om de rechtheid van de las te waarborgen.
Reparatie en Pools
Reparatieslijpen is om de gebreken van de buis leeg te repareren na automatisch lassen. Reparatiepersoneel moet de wortel op het root controleren en defecte plaatsen vinden om te hervormen
Het vormproces omvat het rechttrekken van de lichtpool, de volledige cirkel en de diagonale grootte van de polygoon aan beide uiteinden van de lege pool, en de algemene tolerantie is ± 2 mm. Straightheidsfout ≤ ± 1,5/1000.
Allemaal samen
Het hoofdafmeldingsproces is om beide uiteinden van de gebogen buis af te vlakken om ervoor te zorgen dat het mondstuk loodrecht op de middellijn staat zonder ongelijke hoeken en hoogten. Tegelijkertijd, na afvlakking, is het eindoppervlak gepolijst.
Bodemplaat
De sleutel om het lassen van de onderste flens en rib te spotten is om ervoor te zorgen dat de onderste flens loodrecht staat op de middellijn van de lamp, de rib staat loodrecht op de onderste flens en is parallel aan de rechte bus van de lamp.
Lasbodemflens
De lasvereisten verwijzen naar het lasproces van de nationale standaard om de laskwaliteit te waarborgen. Het lassen moet mooi zijn, zonder poriën en slakinsluitingen.
Lasdeurstrip
Bij het lassen van de deurstrips moeten de 20 mm brede deurstrips worden uitgerekt tot 8-10 posities en neergezet. Vooral wanneer spotlassen, moeten de deurstrips dicht bij de lichte palen zijn en het lassen moet stevig zijn. Lassen elektrische strips en slotstoelen worden hoofdzakelijk bepaald volgens de tekeningen. De slotstoelen worden in het midden van de deur gelast met een fout van ≤ ± 2 mm. Bewaar het hoogste niveau en kan de lichtpaal niet overschrijden.
Gebogen vork
Het proces van het buigen van de vork heeft dezelfde aard als het openen van de deur, dus het moet vet en voorzichtig zijn. Let eerst op de richting van de deur, ten tweede, het startpunt van de bocht, en ten derde, de hoek van de lichtvork.
Verzonken
De kwaliteit van het galvaniseren heeft direct invloed op de kwaliteit van lichte palen. Galvaniseren vereist galvaniseren volgens nationale normen. Na het galvaniseren is het oppervlak glad en heeft het geen kleurverschil.
Plastic spray
Het doel van plastic spuiten is voor esthetiek en anti-corrosie.
1. Malen: maal het oppervlak van de gegalvaniseerde paal met een polijstwiel om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de paal glad en plat is.
2. Rechttrekken: strek de gepolijste lichte pool recht en vorm de vorm van de mond. De rechtheid van de lichte paal moet 1/1000 bereiken.
Deurpaneel
1. Na het galvaniseren van alle deurpanelen, omvat de behandeling zinkhangende, zinklekkage en zinkafzetting in het sleutelgat.
2. Bij het boren van schroefgaten moet de elektrische boor loodrecht op het deurpaneel staan, is de opening rond het deurpaneel gelijk en is het deurpaneel plat.
3. Nadat de schroeven zijn bevestigd, kan het deurpaneel niet los zijn en moet de bevestiging stevig zijn om te voorkomen dat het tijdens het transport eraf valt.
4. Plastic poederspuiten: doe de lichte paal met de deur geïnstalleerd in de spuitruimte, spuit de plastic poederkleur volgens de vereisten van het productieplan en ga vervolgens de droogruimte binnen om de kwaliteitsvereisten zoals de hechting en gladheid te garanderen van het plastic poeder.
Fabrieksinspectie
De kwaliteitsinspecteur van de fabriek zal de fabrieksinspectie uitvoeren. De fabrieksinspecteur moet de items van het lichtpoolinspectie -item op item inspecteren. De inspecteur moet tegelijkertijd opnemen en indienen.
Als u geïnteresseerd bentlantaarnpalen, Welkom om contact op te nemen met de fabrikant van de lichte pool TianxiangLees meer.
Posttijd: mei-11-2023